Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ

Своевременное и высококачественное сервис станков – очень принципиально, по другому высока возможность поломки того либо другого узла либо механизма. В любом случае своевременное сервис выходит более дешевле, чем ремонт и подмена

устройств станка. Для этого создаются аннотации и правила по каждодневному техническому осмотру оборудования, также назначается работник, ответственный за состояние вверенных Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ ему станков.

Но, не глядя на это, ремонт всё равно нужно будет произвести. Для уменьшения времени простоя оборудования при ремонте нужно заблаговременно закупать либо изготавливать элементы и механизмы, которые скоро выйдут из строя. Это требуется оттого, что все применяемые на данный момент станки с ЧПУ зарубежного производства, и процесс закупки и доставки Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ нужный частей оборудования процесс очень длинный. Обычный оборудования – очень ненужное явление, потому что нужно будет перераспределять его загрузку на другие станки, что увеличивает их загрузку и в тоже время возрастает износ и шанс поломки. Не считая того рабочие, работающие на оборудовании, который находится в ремонте, не Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ производя работы будут получать заработную плату, и это является экономически не прибыльным для предприятия.

Кроме этого, ремонтом оборудования нужно заниматься квалифицированным людям для увеличения свойства и скорости ремонта.

6.Охрана труда на производственном участке

5.

6.1 Выявление небезопасных производственных причин

4.

5.

5.1.

6.1

6.1.1 Мероприятия по производственной санитарии

Производственная санитария — раздел общей санитарии, осуществляющий мероприятия по правильному устройству, оборудованию и содержанию Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ промышленных компаний в целях охраны здоровья работающих на их, также населения, живущего в не далеком соседстве с предприятием.
Практические мероприятия по оздоровлению критерий труда основываются на гигиенических нормативах для производственных помещений (нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, максимально допустимые концентрации вредных газов, паров и пыли в Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ воздухе производственных помещений, максимально допустимые уровни шума и вибрации и пр.). К области промышленной санитарии относятся: санитарное благоустройство местности промышленных компаний и местности, окружающей их, гигиенические вопросы устройства производственных и вспомогательных построек и помещений, промышленная вентиляция и освещение.

Наблюдение за проведением санитарных мероприятий при проектировании, строительстве и переоборудовании промышленных компаний Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ, также периодический контроль за состоянием промышленных компаний и критериями труда в их производят органы муниципального санитарного надзора.

При проведении текущего санитарного надзора на промышленном предприятии промышленно-санитарные докторы и ассистенты санитарных докторов производят свою деятельность вместе с цеховыми медиками медико-санитарных частей либо медиками здравпунктов и техническими инспекторами профсоюзных Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ органов по контролю охраны труда и техники безопасности.
Главным документом по промышленной санитарии в текущее время являются «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» (СН-245—71), включённые в общегосударственные «Строительные нормы и правила» (СН и П). В этих документах изложены все главные требования, которые должны непреклонно соблюдаться при выборе промышленной Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ площадки, расположения на ней производственных и вспомогательных построек, устройстве и оборудовании их по части отопления, освещения, вентиляции, водоснабжения и канализации.
Общими для всех отраслей индустрии являются также «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию» № 554—65. Требования этих правил ориентированы на предупреждение появления вредных причин в производстве.

Вместе с обозначенными Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ правилами промышленными министерствами по согласованию с Министерством здравоохранения СССР и ВЦСПС издаются разные санитарные правила, правила по технике безопасности и промышленной санитарии, аннотации и методические письма, в каких излагаются гигиенические требования к отдельным производствам по надзору за отдельными видами работ. В отдельных санитарных правилах излагаются требования, направленные к ограничению Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ шума, вибрации, ультразвука, ионизирующей радиации и пр.

Промышленная санитария — система практических мероприятий, направленных на предупреждение неблагоприятного воздействия критерий труда на здоровье лиц, занятых в индустрии.

К главным практическим мероприятиям производственной санитарии относятся:

1) рациональная планировка производственных помещений применительно к технологическому процессу;

2) размеры площадей и объёмов рабочих помещений;

3) организация Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ рабочего места;

4) естественное и искусственное освещение;

5) отопление и вентиляция;

6) водоснабжение и сточная канава;

7) чистка производственных выбросов в атмосферу и сточных вод в водоёмы.

8) обеспечение работающих бытовыми помещениями.

Задачки производственной санитарии при образовании и поступлении в воздух рабочих помещений вредных для здоровья веществ (в виде газов, паров, туманов либо пыли) заключаются в Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ изоляции оборудования либо помещений с вредными для здоровья выделениями от участков, не имеющих вредных выделений, герметизации оборудования, удалении вредных веществ от мест их выделения средствами вентиляции, исключении прямого контакта работающих с вредными субстанциями, в подмене вредных веществ безобидными (если это допустимо по условиям производства), в механизации Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ и автоматизации трудоёмких, тяжёлых и небезопасных (угрожающих отравлениями либо болезнями) работ, сокращении рабочего времени, удлинении отпусков, предоставлении личных защитных приспособлений спецодежды и спецобуви, респираторов, противогазов, предохранительных очков и др.).

Выполнение гигиенических норм и санитарных правил в индустрии возлагается на администрацию компаний, контроль за их исполнением осуществляется санитарно-эпидемиологическими станциями. К осуществлению контроля Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ обширно привлекаются публичные санитарные инспекторы, работающие в контакте с техническими инспекторами профсоюзов, которые смотрят также за выполнением правил техники безопасности и проводят работу по предупреждению производственного травматизма.

6.1.2 Мероприятия по уменьшению воздействий вибрации и шума

Для уменьшения шума в источнике его образования нужно по способности подменять ударные взаимодействия деталей безударными Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ, возвратно-поступательные движения — вращательными, демпфировать вибрацию соударяющихся деталей и отдельных узлов агрегата оковём сочленения их с материалами, имеющими огромное внутреннее трение: резиной, пробкой, битумом, битумными картонами, войлоком, асбестом и др.

Интенсивность вибраций деталей агрегатов, имеющих огромные излучающие шум поверхности (корпуса агрегатов, кожухов, крышек и т. п.), следует уменьшать оковём:

- облицовки Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ этих поверхностей либо наполнения специально предусмотренных в их воздушных полостей демпфирующими вибрацию материалами;

- устройства гибких связей (упругих прокладок, пружин) меж этими деталями и узлами агрегата, вызывающих вибрации;

- подмены железных деталей деталями из пластмасс либо других незвучных материалов;

- предусматривания малых допусков при изготовлении и сборке деталей агрегата для уменьшения зазоров Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ в сочленениях деталей и тем уменьшения энергии соударений;

- широкого внедрения смазки соударяющихся деталей вязкими жидкостями и помещения в жидкостные масляные и другие ванны вибрирующих и издающих шум деталей (шестерёнчатых редукторов и т. п.);

- подмены подшипников качения подшипниками скольжения в случаях, когда преобладающим шумом является шум подшипников;

- заключения в Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ изолирующие кожухи гулких узлов агрегата (шестерёнчатых редукторов, цепных, ремённых и других передач, соударяющихся деталей и движков.

Агрегаты, создающие сильный шум вследствие вихреобразования либо выхлопа воздуха либо газа, вентиляторы, воздуходувки, пневматические инструменты и машины нужно пичкать особыми глушителями.

Если нереально понизить шум технологического оборудования в источнике его образования, в Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ паспорте либо другой технической документации следует указывать дополнительные мероприятия по уменьшению шума на рабочих местах, к примеру:

- размещение массивных источников шума в боксах, отдельных помещениях либо зданиях с завышенной шумоизоляцией;

- устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления;

- облицовка внутренних поверхностей огораживаний помещений звукопоглощающими материалами, применение штучных звукопоглотителей либо устройств Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ экранов;

- установка глушителей аэродинамических шумов, создаваемых вентиляторами, компрессорными либо газодинамическими и иными установками;

- звукоизолирующая облицовка трубопроводов, излучающих шумы.

Все эти мероприятия должны быть доказаны расчётами и рабочими чертежами перечисленных устройств, обеспечивающих соблюдение санитарных норм на рабочих местах.

Рабочим, работающим на машинах и агрегатах, передающих вибрацию на рабочие места, рекомендуется Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ работать в виброгасящей обуви, в случае необходимости использовать наколенники.

Передача вибрации на руки при работе пневмоинструментом может быть ослаблена применением особых виброзащитных рукавиц.

Рабочим, испытывающим действие вибрации, нужно делать установленные правила безопасности работы. Не считая того, рабочим следует воспользоваться во время работы приспособлениями, уменьшающими статическое электричество мускул; вовремя чинить инструмент, так Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ как, изнашиваясь, он делает дополнительную вибрацию.

В согласовании с санитарными нормами и правилами суммарное время контакта рабочих с вибрирующими поверхностями не должно превосходить 2-ух третей продолжительности рабочего времени. При всем этом рекомендуется, чтоб эти рабочие временами использовались на других операциях, не связанных с действием вибрации. Не Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ считая того, рекомендуется после каждых 60 мин работы с вибрирующим инвентарем 10—15 мин перерыв с проведением производственной гимнастики. Физкультпаузы устраивают два раза по 5—10 мин через 2—2,5 ч после начала смены и спустя 2 ч после обеденного перерыва. При всем этом рекомендуются упражнения для рук, тела, содействующие расслаблению суставных мускул и усилению в их кровообращения Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ.

Все рабочие, занятые на работах с вибрирующим оборудованием либо инвентарем, должны проходить один раз в год повторяющийся мед осмотр.

6.1.3 Планировка оборудования на участке

При планировании оборудования на участке нужно учесть нужное количество разных стеллажей, шифанеров и т.п. для обеспечения рабочего всем нужным. Размеры стеллажей и шифанеров учитываются зависимо Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ от габаритных размеров используемой оснастки и изготавливаемых изделий. Расстояние меж стеллажами и шкафами не должно быть чрезвычайно малым, да и не должно быть необоснованно огромным.

6.1.4 Освещение

При разработке освещения участка нужно, делая упор на муниципальные эталоны и нормы, назначить нужное количество осветительных устройств нужной мощности конкретно над рабочими местами и в протяжении Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ всей площади участка.

У станков с ЧПУ нужно, чтоб осветительные приборы находились конкретно в рабочей зоне станка для обеспечения неплохого освещения обработки для оператора.

6.2 Техника безопасности в процессе производства детали

5.2.

6.2

6.2.1 Операции технологического процесса

В разрабатываемый технологический процесс производства детали Опора 3 входят последующие операции:

- контрольные;

- слесарные;

- маркировочные;

- разметочные;

- фрезерные;

- сверлильные;

- фрезерные на станках Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ с ЧПУ;

- транспортная;

- покрытия.

6.2.2 Техника безопасности при выполнении операций технологического процесса производства детали

Для каждой профессии при выполнении определённых работ есть неотклонимые аннотации по технике безопасности.

Основными требованиями по технике безопасности для всех профессий являются:

1) к самостоятельной работе допускается обученный персонал, прошедший мед осмотр, инструктаж по охране труда Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ на рабочем месте, осведомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший неопасные приёмы работы;

2) при выполнении работы рабочий должен быть одет в спецодежду и средства персональной защиты;

3) воспрещается:

- стоять и проходить под поднятым грузом;

- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

- проходить в местах, не созданных для прохода людей;

- работать при Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ отсутствии на полу под ногами древесной решётки по длине станка, исключающей попадание обуви меж рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

- входить без разрешения за огораживания технологического оборудования;

- снимать огораживания небезопасных зон работающего оборудования;

- вымывать свои руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязнёнными стружкой;

- использовать Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ неисправные и некорректно заточенные инструменты и приспособления.

- дотрагиваться к токоведущим частям электрического оборудования, открывать дверцы электрошкафов;

- работать на станке в рукавицах либо перчатках, также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

- обдувать сжатым воздухом Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ из шланга обрабатываемую деталь;

- на ходу станка создавать замеры, инспектировать рукою чистоту поверхности обрабатываемой детали;

- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на крутящиеся части станка;

- воспользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

- охлаждать инструмент при помощи тряпок и концов;

- выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать её нагой рукою, для этих Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ целей следует использовать эластичную прокладку;

- во время работы станка открывать и снимать огораживания и предохранительные устройства;

- удалять стружку конкретно руками и инвентарем;

- оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;

- находиться меж деталью и станком при установке детали грузоподъёмным краном.

4) рабочий должен:

- перед установкой на станок обрабатываемой Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

- кропотливо очистить соприкасающиеся базисные и крепежные поверхности, чтоб обеспечить правильную установку и крепкость крепления;

- установку и снятие тяжёлых деталей и приспособлений создавать только при помощи грузоподъёмных средств;

- поданные на обработку и обработанные детали укладывать стабильно на подкладках;

- не опираться на Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ станок во время его работы и не позволять это делать другим;

- при появлении вибрации приостановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

- обрабатываемую деталь крепко и жёстко закреплять в приспособлении; при всем этом усилия резания должны быть ориентированы на недвижные опоры, а не на зажимы Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ;

- при креплении детали за необрабатываемые поверхности использовать тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимающих губах;

- при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей воспользоваться только специально предназначенной ручкой или исправными стандартными ключами, надлежащими размерам гаек и головок болтов;

- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

- по Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ окончании работы убрать своё рабочее место.

6.2.3 Электробезопасность

Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и небезопасного воздействия электронного тока, электронной дуги, электрического поля и статического напряжения.

Существует два главных вида воздействия на организм: электронные травмы и удары.

Электронная безопасность представляет собой систему мероприятий по обеспечению защиты Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ человека от вредного воздействия электронного тока. Для того чтоб защитить работника от негативного воздействия тока, следует проводить на предприятии инструктажи и беседы по технике безопасности, доносить до каждого лично информацию, вести журнальчик учёта проведённых инструктажей.

Электробезопасность на производстве обеспечивается средством соблюдения определённых мер и правил. Нормативные Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ документы определяют главные меры предупреждения злосчастных случаев при поражении током на производстве. На каждом предприятии непременно должны соблюдаться определённые правила:

- токоведущие части оборудования должны быть недосягаемы;

- соответствующая изоляция (либо завышенная);

- заземление корпусов и частей электрического оборудования;

- автоматическая система отключения подачи тока;

- наличие защитных средств;

- проведение инструктажей, организационных мероприятий;

- аттестация Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ электротехнического персонала.

6.2.4 Пожарная безопасность

Для обеспечения пожарной безопасности на участке проводятся пожарно-профилактические мероприятия, которые состоят из:

1) предупреждения перегрева подшипников, трущихся деталей и устройств оковём своевременной и высококачественной смазки, контроля над температурой;

2) обеспечения действенной вентиляции, исключающей возможность образования в помещении взрывоопасной консистенции;

3) изолирование отопительных устройств от сгораемых конструкций и материалов, также соблюдение Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ режима их эксплуатации;

4) воспрещение хранения, транспортирования и содержания на рабочих местах огнеопасных жидкостей и смесей в открытых ёмкостях;

5) предупреждение возникновения искровых разрядов статического напряжения при обработке материалов;

6) своевременное удаление промасленных обтирочных материалов и огнеопасных производственных отходов в особые отведенные для этого места;

7) проведение разъяснительной работы посреди рабочих Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ и служащих по соблюдению правил пожарной безопасности;

8) установка в цехе, на участке нужных средств обнаружения очага пожара - сигнализация и пожаротушения - пожарные краны, пенные огнетушители, ящики с песком.

Работа пожарной безопасности осуществляется с широким привлечением работающих, оковём комплектования добровольческих пожарных дружин и боевых расчётов на местах в подразделениях.

На предприятиях приказами Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ либо распоряжениями устанавливается порядок проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму. Вновь принятые на работу рабочие и служащие допускаются к выполнению работ только после вводного (первичного) инструктажа. На месте вновь принятый сотрудник должен пройти повторный инструктаж.

Ответственность за пожарную безопасность на предприятии и своевременное выполнение противопожарных мероприятий возлагается на Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ управляющих предприятия, цехов, отделов, мастерских, лабораторий и т.п.

Руководители на местах должны обеспечить своевременное выполнение правил и требований пожарной безопасности.

7.Финансовая часть

6.

7.1 Определение расхода и цены главных материалов

Таблица 32 – Расходы на главные материалы.

Деталь Наименование Годичный выпуск деталей, шт. Масса детали, кг Масса годичного выпуска деталей, кг Кронштейн 0,478
Заготовка Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ Марка материала Вид заготовки Масса заготовки, кг Расход на годичный выпуск деталей, кг В95оч Штамповка 1,56
Цена материала, руб. За 1 кг, руб. На 1 заготовку, руб. На годичный выпуск, руб. 1332,24
Масса отходов На 1 деталь, кг. За одну деталь, руб. На годичный выпуск, кг. 1,082 76,89
Цена отходов За 1 кг., руб Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ. На 1 деталь, руб. На годичный выпуск, руб. 76,89 2258,03
Цена материалов за вычетом отходов На 1 деталь, руб. На годичный выпуск, руб. 1255,35 117647,97

7.2 Определение годичного фонда зарплаты

6.

6.1.

6.2.

7.1

7.2

7.2.1 Определение годичного фонда ЗП главных производственных рабочих

ФЗПосн – фонд зарплаты главных рабочих, руб:

(7.1)

где ЗПосн – зарплата главным производственным рабочим, руб:

, (7.2)

где Кв.н. = 1,15 - коэффициент выполнения норм;

Кпр = 1,6 - коэффициент Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ премии;

Кприр = 1,15 - коэффициент прироста;

Рср – сдельная расценка, руб:

, (7.3)

где Стар – тарифная ставка;

Тшт.к. – штучно-калькуляционное время, мин.

Основная зарплата фрезеровщиков:

= 10,44 руб.

= 22 руб.

= 19800 руб.

Основная зарплата сверловщиков:

= 8,70 руб.

= 18,4 руб.

= 16568,28 руб.

Основная зарплата операторов станка с ЧПУ:

= 18,64 руб.

= 39,44 руб.

= 35498 руб.

Дополнительные издержки на оплату труда производственным рабочим

Фонд дополнительной зарплаты принимается в размере Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ 15% от ЗПосн.

ЗПдоп.фр. = 2970руб.

ЗПдоп.св. = 2485 руб.

ЗПдоп.чпу. = 5324,7 руб.

Определение общего фонда зарплаты:

Фзпол = Фзосн + Фздоп (7.4)

Фзпол.фр. = 19800 + 2970 = 22770 руб.

Фзпол.св. = 16568 + 2485 = 19053 руб.

Фзпол.чпу. = 35498 + 5324,7 = 40822,7 руб.

Фз.сум. – суммарный фонд зарплаты, руб:

, (7.5)

82645,7 руб.

Отчисления на соц страхование главных производственных рабочих приравнивается 38 процентов от зарплаты:

Осоц = 24793,71 руб

7.2.2 Определение годичного Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ фонда ЗП вспомогательных рабочих

ЗПвсп – заработная плата вспомогательных производственных рабочих, руб.:

, (7.6)

где ЗПсл – зарплата слесарей, руб;

ЗПконтр. – зарплата контролёра, руб;

ЗПраспр. – зарплата распределителей работ, руб;

ЗПинстр. – зарплата инструментальщиков, руб;

ЗПуборщ. – зарплата уборщиц, руб.

Зарплата слесарей:

, (7.7)

, (7.8)

где n – количество слесарей на участке.

= 136236,4 руб.

ЗПдоп.контр. = 20435,46 руб.

ЗПконтр. = = 136236,4 + 20435,46 = 156671,86 руб.

Зарплата контролёра:

, (7.9)

, (7.10)

где Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ n – количество контролёров на участке.

= 251632,64 руб.

ЗПдоп.контр. = 37744,9 руб

ЗПконтр. = 251632,64 + 37744,9 = 289377,54 руб.

Зарплата распределителя работ:

, (7.11)

, (7.12)

= 136236,4 руб.

ЗПдоп.распр. = 20435,46 руб

ЗПраспр. = 136236,4 + 20435,46 = 156671,86 руб.

Зарплата инструментальщиков:

, (7.13)

, (7.14)

= 151824,96 руб.

ЗПдоп.инстр. = 22733,74 руб

ЗПинстр. = 151824,96 + 22733,74 = 174558,7 руб.

Зарплата уборщиц:

, (7.15)

где Q = 4000 - оклад за месяц, руб;

Кпр = 1,5 – коэффициент премии;

12 – количество месяцев;

n – количество уборщиц.

= 72000 руб.

692608,05 руб.

Осоц = 263191,06 руб.

Таблица 33 – Зарплата работников участка за месяц Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ.

Профессия Зарплата за месяц, руб.
Фрезеровщик 11290,7
Сверловщик 1068,35
Оператор станка с ЧПУ 9492,2
Слесарь 13055,98
Контролёр 24114,79
Распределитель работ 13055,98
Инструментальщик 14546,56
Уборщица

ЗПср - средняя зарплата на участке, руб:

= 11578, руб.

Сейчас в Иркутской области средняя зарплата приравнивается 30500 руб. Из этого следует, что средняя зарплата на участке ниже, чем по области практически втрое. У главных производственных Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ рабочих очень малая зарплата. Это разъясняется малой загрузкой оборудования. Для увеличения зарплаты на участке нужно дополнительно запустить изготовка деталей других наименований, тем увеличив загрузку оборудования, и как следует увеличив зарплату рабочим. Или может быть ввести многостаночное сервис.

7.3 Определение цеховых расходов

6.3.

7.3

7.3.1 Издержки на силовую электроэнергию

Издержки на силовую энергию для оборудования Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ рассчитывается для каждого наименования раздельно, потом результаты суммируются.

Wc – затраченная силовая энергия, кВт:

, (7.16)

где Nуст – средняя установленная мощность оборудования, кВт;

К3 – коэффициент загрузки оборудования;

η = 0,9 – коэффициент полезного деяния;

nсм = 2 – количество смен;

Код = 0,6 – коэффициент одновременной работы оборудования;

Кпот = 0,96 – коэффициент утрат в сети.

Расчёт издержки силовой энергии для вертикально-фрезерного станка 6Н13П Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ:

= 13055 кВт

Расчёт издержки силовой энергии для радиально-сверлильного станка 257:

= 1094 кВт

Расчёт издержки силовой энергии для фрезерного станка с ЧПУ DMU50

= 27098 кВт

Wc = 41247 кВт

Сэ – издержки на силовую электроэнергию, руб:

, (7.17)

где Цэ = 0,84 – стоимость за 1 кВт/ч электроэнергии, руб.

= 32997,6 руб.

7.3.2 Издержки на сжатый воздух

, (7.18)

где Цсж = 1,83 – стоимость за 10 м3 сжатого воздуха, руб;

Rосж = 3 – количество Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ станков, потребляющих воздух, шт;

Нр = 0,15 - норма расхода, м3/ч;

= 3135 руб

7.3.3 Издержки на воду

, (7.19)

где Цв = 3,09 – стоимость за 1 м3 воды, руб;

Рсп = 20 – число списочных рабочих;

Нрасх. = 0,125 - норма расхода воды на 1 рабочего, м3;

= 29416,8 руб.

7.3.4 Издержки на инструмент

Таблица 34 – издержки на покупку инструмента.

Оснастка и инструмент Стоимость за 1 шт, руб Количество, шт Суммарная цена, руб Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ
Патрон 392.41014-633210В 22013,65 44027,24
Адаптер EH20-A24.7-SH-185 12650,00 12650,00
Адаптер EH16-A24.7-SH-185 8340,00 161680,00
Адаптер EH14-A24.7-SH-185 4670,00 4670,00
Цанга 391.200-2063 3920,00 3920,00
Цанга 391.160-2063 3920,00 7840,00
Цанга 391.140-2063 3920,00 3920,00
Цанга 391.080-2063 3920,00 3920,00
фреза концевая Coromill390 RA390-020ЕН20-11М 9683,00 9683,00
фреза концевая Coromill390 RA390-016ЕН1-11L 7320,00 7320,00
фреза концевая Coromill390 RA390-016М19-11L 8260,00 8260,00
фреза концевая Coromill390 RA390-014EH14-11F 5432,00 5432,00
фреза концевая Coromill Plura R216.42-08030 AK16A Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ 6184,00 6184,00
Пластинка R390-11 T3 24E-PM1030 (R3), 3361,00 3361,95
Пластинка R390-11 T3 24E-PM1025 (R3), 2658,00
Фреза концевая 2223-1060 ГОСТ 2595,30 2595,30
Сверло-зенкер Ø11-Ø11,9 ДП.151901.15.35.14.03 400,00 400,00
Сверло-зенкер Ø15-Ø15,9 ДП.151901.15.35.14.03 500,00 500,00
Развёртка 2363-3573 Н8 ГОСТ 19268-73 502,62 502,62
Итого 293940,11

7.4 Определение цеховой себестоимости

6.4.

7.4

7.4.1 Амортизация оборудования

А - амортизация оборудования, руб:

, (7.20)

где – суммарная балансная цена оборудования, руб.

Na = 40 – норма амортизации оборудования, %.

= 250000 + 240000 + 25000000 = 25490000 руб.

= 10196000 руб.

7.4.2 Текущий ремонт оборудования

(7.21)

= 1911750 руб.

7.4.3 Общие Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ издержки на содержание и эксплуатацию оборудования

(7.22)

= 3342713,76 руб.

, (7.23)

= = 11026767,91 руб.

Таблица 35 – Цеховая себестоимость

Статья расходов Издержки, руб Часть от суммарного, %
На единицу продукции На годичный объём продукции
Издержки на материал за вычетом отходов 5272,5 57,73
Зарплата главным производственным рабочим 437,02 2,38

Продолжение таблицы 35.

Зарплата вспомогательным производственным рабочим 1154,35 6,28
Отчисления на соц страхование 604,72 3,29
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ 2790,78 30,32
Итого 9188,97 11026767,91

7.5 Оценка технико-экономической эффективности участка

Таблица 36 – Оценка технико-экономической эффективности участка, руб

Параметр сопоставления Базисный ТП Проектный ТП
Суммарная стоимость оборудования
Суммарная стоимость приспособлений 154045,8
Издержки на материалы
Издержки на электроэнергию 76514,23 32997,6
Издержки на сжатый воздух 5226,48
Издержки на воду 29416,8
Издержки на инструмент 172727,3 266690,36

7.6 Определение технологической себестоимости

6.5.

6.6.

7.5

7.6

7.6.1 Определение технологической себестоимости по базисному варианту

, (7.24)

Расчёт штучно-калькуляционного времени Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ по работе на фрезерных станках с ЧПУ:

Тшт= 100 мин;

То = 89,5 мин;

Ап.з. = 3,13 мин;

Аобс= 4,03 мин;

Аотл = 8,95 мин.

= 88,5 мин;

= 0,92 мин;

= 100,02 мин

Основная зарплата операторов станка с ЧПУ:

= 102,22 руб.

= 216,29 руб.

= 259548 руб.

38932,2 руб.

ФЗП.осн.сумм. = 259548 + 38932,2 = 298480,2 руб.

Осоц = 113422,48 руб.

4124520,01 руб;

14304638,69 руб;

Стехн.баз.ед. – технологическая себестоимость одной детали, руб:

Стехн.баз.ед Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ. = 11920,53 руб.

7.6.2 Определение технологической себестоимости по проектному варианту

, (7.25)

= 10070969,34 руб.

Стехн.проект.ед – технологическая себестоимость одной детали, руб.

Стехн.проект.ед. = 8392,48 руб.

7.7 Определение финансовложений

Определение финансовложений делается по двум вариантам: базисному и проектному.

6.7.

7.7

7.7.1 Расчёт финансовложений по проектному варианту

К – финансовложения, руб:

, (7.26)

где – серьезные издержки на оборудование, руб;

К2 – цена приспособлений, руб;

К3 – серьезные вложения на дорогостоящую Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ оснастку, руб;

К4 – серьезные вложения в производственную площадь, руб;

К5 – серьезные вложения в бытовую площадь, руб;

Кн.п. – серьезные вложения в незавершённое создание, руб.

(7.27)

где Кт.р. = 1,1 – коэффициент транспортировки;

= 27500000 руб;

= 60375,8 + 53670 + 40000 = 154045,8 руб;

266690,36 руб;

2772000 руб;

, руб. (7.28)

где Краб = 12 – количество рабочих;

Нпл. = 6 – норма бытовой площади на 1 человека, м2;

= 2160000 руб;

, (7.29)

где Организация технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ – длительность цикла, час;

, (7.30)

= 0,29 час.

= 13209,48 руб.

27500000 +154045,8 + + 2772000 + 2160000 + 13209,48 =

= 32865945,64 руб.

7.7.2 Расчёт финансовложений по базисному варианту

= руб;

= 246980 + 661728 = 908708 руб;

руб;


organizaciya-upravleniya-nalogooblozheniem-v-usloviyah-rinka-na-primere-gni-oktyabrskogo-rajona-g-orsk.html
organizaciya-upravleniya-predpriyatiem-avtomobilnogo-transporta.html
organizaciya-upravleniya-proekta.html