Организация ремонтного хозяйства

Инфраструктура производственного процесса (ИПП)

педагог — Нестерова Татьяна Альфредовна

форма отчетности — зачет


Инфраструктура производственного процесса и ее состав

Инфраструктура — это интегральный элемент производительных сил, включающий вспомогательные, дополнительные отрасли и виды деятельности, обслуживающие конкретно основное создание (производственная инфраструктура), также отрасли непроизводственной сферы, которые связаны с процессом производства (соц инфраструктура).

Состав производственной инфраструктуры:

1. Ремонтное хозяйство;

2. Инструментальное хозяйство Организация ремонтного хозяйства;

3. Система материально-технического снабжения и сбыта;

4. Техно подготовка производства;

5. Транспортное хозяйство;

6. Организация связи;

7. Информационное обеспечение;

8. Энергетическое хозяйство.

Организация ремонтного хозяйства

Ремонтное хозяйство — совокупа общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по уходу и надзору за состоянием оборудования, также по его ремонту.

Состав ремонтного хозяйства:

1. Ремонтные цехи;

2. Цеховые ремонтные бюро;

3. Склады для хранения Организация ремонтного хозяйства запчастей;

4. Конструкторско-технологическое бюро;

5. Планово-производственное бюро;

6. Бюро планово-предупредительного ремонта (ППР).

Возглавляет ремонтное хозяйство главный механик.

Сервис оборудования на предприятиях скооперировано в согласовании с положениями единой системы ППР, которая составляет совокупа запланированных технических и организационных мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования.

Состав системы ППР:

1. Межремонтное сервис — наблюдение за Организация ремонтного хозяйства состоянием оборудования, правильной его эксплуатацией, своевременное регулирование устройств, устранение маленьких дефектов, очистка, смазка;

2. Смена и пополнение масел;

3. Проверка на точность;

4. Проверка жесткости;

5. Осмотр — проводится с целью проверки состояния оборудования и выявления объема предварительных работ при плановых ремонтах;

6. Плановые ремонты:

6.1. Текущий/малый ремонт — подмена маленького количества изношенных деталей для обычной Организация ремонтного хозяйства работы агрегата;

6.2. Средний — подмена отдельных узлов, что связано с разборкой, сборкой, регулировкой оборудования и испытанием под нагрузкой;

6.3. Серьезный — ремонт всех базисных деталей и узлов, сборка, регулировка и испытание под нагрузкой;

7. Внеплановый ремонт — не запланирован годичным планом и вызван катастрофой.

Ремонт — комплекс операций по восстановлению исправности либо ресурса оборудования.

Нормативы системы Организация ремонтного хозяйства ППР:

1. Длительность ремонтного цикла (Трц) — это срок меж вводом оборудования в эксплуатацию и первым серьезным ремонтом либо просвет меж 2-мя капремонтами;

2. Структура ремонтного цикла;

3. Длительность межремонтного периода ( ) и межосмотрового периода ( )

Где nc — число средних ремонтов, nm — малых ремонтов и no — осмотров.

4. Категория трудности ремонта — отражает сложность устройства оборудования Организация ремонтного хозяйства, размер оборудования, точность обработки;

5. Нормативная трудозатратность — находится в зависимости от категории трудности ремонта и определяется конструктивными и технологическими особенностями оборудования;

6. Нормативная материалоемкость — это уровень ресурсов, нужных для проведения запланированных работ;

7. Нормы припаса деталей на складе.

Подготовка планово-предупредительных ремонтов содержит в себе три шага:

1. Конструкторская подготовка — работа с технической Организация ремонтного хозяйства документацией и составление альбомов чертежей для каждого типоразмера оборудования;

2. Технологическая подготовка — сформировывает технологические процессы разборки и сборки оборудования, также производства запасных деталей, специального оборудования для проведения ремонта;

3. Вещественное обеспечение — своевременная подготовка всех нужных материалов для проведения ремонта.

Запасные детали делят на последующие группы:

1. С маленьким сроком службы;

2. Требующие неизменной Организация ремонтного хозяйства подмены;

3. Большие, сложные и трудозатратные;

4. Детали, со стороны;

5. Уникальные детали.

Выполнение ремонтных работ может быть скооперировано по трем формам:

1. Централизованная — все виды работ производит ремонтный цех;

2. Децентрализованная — все виды ремонтных работ производятся цеховыми ремонтными базами;

3. Смешанная — более сложные работы проводит ремонтный цех, а текущее сервис — цеховые ремонтные бюро.

Технико Организация ремонтного хозяйства-экономические характеристики работы ремонтного хозяйства:

1. Время простоя оборудования в ремонте;

2. Число ремонтных единиц оборудования на 1-го ремонтника;

3. Себестоимость ремонта единицы оборудования;

4. Оборачиваемость парка (припаса) запчастей — отражает внедрение деталей в плановом периоде;

5. Число аварий на единицу оборудования.

Работа ремонтного хозяйства ориентирована на повышение сроков службы оборудования, сокращения простоев, связанных с неисправностью Организация ремонтного хозяйства оборудования, также понижение издержек на эксплуатацию оборудования.

Сервис оборудования может быть в 2-ух видах:

1. Регламентированное — ориентировано на предупреждение нарушения технологического процесса;

2. Оперативное — проводится по мере отличия от обычного хода процесса.


organizaciya-uchebnogo-processa-po-fizicheskoj-kulture-v-usloviyah-fgos.html
organizaciya-uchebnogo-truda-studentov-v-razlichnih-formah-zanyatij.html
organizaciya-uchebnoj-raboti.html